集裝袋油墨印刷所出現(xiàn)的常見(jiàn)故障
　　一、成膜不好
　　集裝袋廠(chǎng)家：常見(jiàn)故障緣故：1.包裝印刷速度干躁設(shè)備或與印刷油墨偏干不相符合。2.油漆稀釋劑的錯(cuò)用。3.印刷油墨自身干躁性不太好（如很慢或太快）。清除方式：1.增加吹風(fēng)機(jī)或提升（增加）印后輸送皮帶。2.調(diào)節(jié)印刷速度（注重印壓后的墨膜厚度）。3.重新調(diào)換干性快的（成膜）油墨。4.調(diào)換油墨。5.重新稀釋或添加揮發(fā)率快的溶劑。
　　二、印品粘連
　　常見(jiàn)故障緣故：1.包裝印刷層疊時(shí)粘袋或復(fù)卷后黏連。2.因印速太快，復(fù)卷太緊。3.干躁設(shè)備視角錯(cuò)誤或產(chǎn)生常見(jiàn)故障。4.印刷油墨偏干很慢。5.存儲(chǔ)碼垛壓力過(guò)大。6.溫度太高而制冷不或印刷油墨又不耐高溫。7.油墨過(guò)稀滲背透印。排除方法：1.調(diào)整印速，檢查干燥裝置角度。2.改進(jìn)油墨干性（或加大乙醇90+乙酯10混合稀釋劑）。3.在包裝印刷時(shí)層疊盡量少或存儲(chǔ)碼垛負(fù)載要輕。4.減少生產(chǎn)車(chē)間或庫(kù)房的溫度（開(kāi)啟門(mén)窗使氣體熱對(duì)流等），替換耐高溫的包裝袋印刷油墨。5.加上原墨以提升其黏度或加上含量小的有機(jī)溶劑而又蒸發(fā)快的稀釋液有機(jī)溶劑（提議選用油墨廠(chǎng)制造的專(zhuān)用稀釋劑）。

 　　三、粘附不牢
　　常見(jiàn)故障緣故：1.塑料編織袋表層與覆亞膜或塑料編織袋表層太光潔（沒(méi)有處理或解決的不太好）。2.印刷油墨的絡(luò)離子（即改性劑）采用不善或使用量不夠。3.印刷油墨管理體系的融解共價(jià)鍵力與包裝袋印刷工藝物的融解共價(jià)鍵力相差太多。排除方法：1.編織袋承印物表面達(dá)到38達(dá)因左右。2.在塑編絲拉申前加上5的氯化石蠟52。3.印刷油墨采用應(yīng)十分謹(jǐn)慎（同特性）。4.對(duì)墨的應(yīng)用應(yīng)該當(dāng)，盡可能黏度小而印刷油墨管理體系環(huán)氧樹(shù)脂含水量高的為好。5.提升包裝印刷工作壓力。
　　四、殘留臭味
　　集裝袋廠(chǎng)家：常見(jiàn)故障緣故：1.印刷油墨中有異味的原材料。2.印刷油墨霉變。清除方式：1.應(yīng)盡可能不應(yīng)用有異味的原料。2.加上香辛料（遮味劑），并避免殘?jiān)鼭B透到印刷油墨管理體系里。3.印刷油墨制造留意混和有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的融解共可溶或印刷油墨存儲(chǔ)在自然通風(fēng)陰涼的倉(cāng)庫(kù)。
　　五、透印或遷移
　　常見(jiàn)故障緣故：1.印刷油墨過(guò)?。答ざ群苄。?。2.紙或塑印刷工藝物松薄。3.墨過(guò)多。4.印壓太重。5.破乳徹干很慢。清除方式：1.摻加原墨或加上乳化劑。2.替換密實(shí)度的印刷工藝物。3.換用干性好的油墨或添加揮發(fā)快的溶劑。4.調(diào)節(jié)（減少）供墨量。5.印壓應(yīng)輕。

 　　六、堵版
　　常見(jiàn)故障緣故：1.關(guān)鍵是印刷版上的印刷油墨干結(jié)使印刷油墨轉(zhuǎn)移癌差。2.塑或碎紙的滲入。3.印刷油墨起膜。清除方式：1.調(diào)節(jié)吹風(fēng)機(jī)視角（不能立即吹進(jìn)印刷版上）。2.除換承印物外，應(yīng)在印刷機(jī)上側(cè)以原紙、塑或薄膜與墨斗墨混隔開(kāi)。3.調(diào)換新的油墨或在其墨斗里添加10的抗氧劑。
　　七、墨膜無(wú)光
　　常見(jiàn)故障緣故：1.光澤度差。2.破乳全過(guò)程吸進(jìn)水份泛白。3.印刷油墨不光滑。4.印刷油墨干躁太快。5.印刷油墨管理體系環(huán)氧樹(shù)脂成份少或錯(cuò)添加消光劑。在高溫天氣、高低溫特別是在是沿海城市，印刷油墨在包裝印刷全過(guò)程中消化吸收了氣體中的水份而危害了油溶性，從而降低了光澤度。排除方法：1.在油墨里適量加了百分之3～百分之5的環(huán)乙酮或百分之2～百分之4醚類(lèi)以抵抗水分子的侵入。2.再次碾磨或過(guò)慮印刷油墨。3.采用慢干有機(jī)溶劑填補(bǔ)印刷油墨管理體系。4.在印刷油墨墨斗線(xiàn)里適當(dāng)加上百分之5～百分之15的環(huán)氧樹(shù)脂液。5.盡不需加或者少加消光劑類(lèi)（如蠟、白炭黑等）。6.替換光滑度好的印刷油墨或少使用有機(jī)溶劑稀釋液。
　　八、滲色
　　集裝袋廠(chǎng)家：常見(jiàn)故障緣故：1.包裝印刷文圖邊沿滲顏色（一般因?yàn)橛∷⒂湍胁捎昧巳緞?dǎo)致的）。2.選用的色漿搭配不當(dāng)或印刷油墨已劣變霉變。3.應(yīng)用的稀釋劑過(guò)多，特別是在是稀釋劑與印刷油墨互溶性差。清除方式：1.在印刷油墨里加上調(diào)金油或添加偶聯(lián)劑。2.選擇溶劑（如醇溶劑）型顏料或調(diào)換新墨。3.盡可少用稀料，尤其是能與油墨互溶的溶劑。